市場需求 

隨著技術的發展，當今對于電動機和電動傳動系統的效率和動力要求非常苛刻，因此，電流和電壓的高度動態測量，在線計算功率與效率是必不可少 的。尤其是在電氣元件、電機、傳動系統或整車 的開發過程中，必須存儲原始數據以進一步分析 功率參數。成本限制、資源有限以及成為 OEM  市場新競爭者的創新公司增加了決策者和用戶的壓力

為了應對這種壓力需要一種創新的，節省時間的，易于調整的測量技術。傳統的功率計和傳統的用戶界面在滿足 不斷變化的技術需求方面已經變得有限。 本文旨在介紹電動機和傳動系統測試中的典型問題以及DEWETRON使用新的硬件和軟件技術帶來的解決方案和 優勢。這些新技術有助于解決當今在效率，精度，成本和時間要求方面的挑戰。

> 硬件和軟件技術的新方法 

> 模塊化和靈活性

> 高性能功率分析儀滿足動態分析需求 

> 高動態使得測量量程設置變得簡單

> 高精度動態電壓輸入通道 

> 簡便的配置節省時間避免接線錯誤

模塊化和靈活性 

如今的高效能傳動系統中已普遍使用6相或9相電動機。因此使用以前傳統的功率分析儀已無法對傳動系統進行整 體分析。此外，傳統的功率分析儀需要昂貴的費用才能實現擴展與同步，還需要額外的軟件授權以及計量校準費 用。DEWETRON公司的兩款高性能功率分析儀DEWE2-PA7 和DEWE3-PA8可以滿足工程師和測量技術的發展需 求。僅需一臺DEWETRON功率分析儀就有多達16個高精度功率測試通道，功率計算可分析9相系統，可對多個功 率組（直流或交流）進行在線或離線功率分析，并完全同步地對機械和環境參數（例如速度，扭矩和溫度）進行 分析，完整地完成對電動機，電池，逆變器，整個傳動系統以及整車的測試分析。DEWETRON功率分析儀通過無 與倫比的模塊化和靈活性可以替代多個系統來完成它們的任務。使用一套系統可以減少培訓和調試時間，節省計 量校準和軟件授權的費用，節省寶貴的開發時間，并確保所有數據都有統一的數據格式。

高動態使得測量量程設置變得簡單 

在電動機的開發和測試過程中，需要進行大量的測試來確定電動機的穩定性，性能和效率。在這個測試過程中動力 傳動系統會在各種場景下啟動，并在性能指標的幫助下進行評估。如果使用傳統的功率分析儀，如果選擇一個很寬的測量范 圍來適應不同場景下的測試信號。這會導致在低負載時，精度不夠準確。因此必須根據不同場景修改配置，這就增加了配置 所需要的時間，使得測試臺被一段本來不需要的時間阻塞。 DEWETRON采用動態的，高精度的高電壓輸入通道，僅需一個測量量程就可以精確的測試從幾伏到+/-2000VPeak的高電壓。 使得其不再需要調整測量范圍。另外，這也就避免或減少了在設置“正確”的量程時的錯誤與時間。此外，消除 了測量范圍轉換（過渡范圍，無連續測量數據）的缺點。

高效地配置以及避免接線錯誤 

隨著測試或測試結構越來越復雜，潛在發生接線錯誤和“配置錯誤”的可能性越來越高。糟糕的情況，這可能 導致數據無法使用，需要重新測試，從而增加無法計算的成本。 DEWETRON的測試軟件OXYGEN及其功率計算選項，可以直觀地，邏輯地將各個電氣系統分配到功率計算組，靈活 地將物理輸入分配到各種預定義的電路中。各個參數以在配置時可視化，使得在實際測試之前就可以檢查到接線 錯誤。因此，可以在不改變物理電壓和電流輸入的情況下及早、快速地識別故障并在軟件配置中解決。

DEWETRON解決方案 

憑借DEWE2-PA7和DEWE3-PA8以及整個DEWE2和DEWE3系列設備，DEWETRON為專業人士提供了高性能，高精度，用戶友好的，具有直觀的操作和簡單配置的“工具”。無論是在實驗室內使用還是完全集成到測試臺架或是 自動化系統中DEWETRON數據采集系統以其靈活性，配置的便利性，多種智能接口和協議（如XCP，SCPI或 EtherCAT）確保操作的直觀性，遠程控制甚至是測試程序的自動化來取得工程師們的信任。無論是測試單個或多 個電動機還是電池或逆變器，DEWETRON功率分析儀是如今和未來電動傳動系統測試的選擇。

> 單個功率分析儀中可進行多達9相的多相功率分析（通常只有3相或非常費事的后處理）。 

> 同時在線計算多個功率組的直流或交流功率（基波頻率可達200KHz，其他功率分析儀通常只到900Hz）。

> 在功率分析計算中在線確定多達16個功率組的效率和性能（通常只有4-6個功率組）。

> 可變的同步源（通常同步源是固定的）。 

> 原始數據無間隙存儲（通常只能存儲一段時間內的統計值）。 

> 即可單獨使用又可集成的功率分析儀（多種應用于汽車測試的機箱）。 

> 先進的接口和協議使其可以方便地集成和遠程控制（如XCP，ASAM，MDF4，SCPI）。

> 僅用一個數據源和一種數據格式，替代2-3個舊系統（數據記錄儀，示波器，瞬態記錄器，功率計）。 

> 顯著降低培訓，計量校準，維護和軟件授權的成本（分析整個傳動系統只用一套系統和一套軟件）。

> 簡單的配置和操作可節省大量時間，從而為其他重要的任務釋放資源。 

> 通過準確，可靠，可追溯的性能分析提高效率，減少損失。 

> 通過標準接口與協議可方便省時地將其集成到自動化系統中。